Izgatavojam metāla konstrukciju cauruļu detaļas pēc rasējumiem uz pasūtījumu, 3D modeļiem vai paraugiem industriālai ražošanai un sērijveida piegādēm. Ražošanas process ietver cauruļu griešanu, CNC locīšanu, urbšanu, metināšanu un mezglu sagatavošanu montāžai.
Strādājam kā ražošanas apakšuzņēmējs industriāliem uzņēmumiem Eiropā un ES valstīs, nodrošinot prototipu izstrādi un ilgtermiņa sērijveida piegādes ar stabilu kvalitāti un paredzamiem izpildes termiņiem.
Veicam cauruļu detaļu un metinātu mezglu līgumražošanu pēc klienta tehniskās dokumentācijas. Ražošana orientēta uz ilgtermiņa sadarbību B2B projektos ar atkārtojamām piegādēm. Pirms ražošanas uzsākšanas inženieri izvērtē rasējumus un 3D modeļus, optimizējot konstrukciju tehnoloģiskumam un izmaksām. Strādājam ar STEP, DWG un PDF tehniskajiem failiem un pirms ražošanas pārbaudām izgatavojamību, lai nodrošinātu stabilu sērijveida atkārtojamību.

Cauruļu komponentes izgatavojam gan kā atsevišķas detaļas, gan kā metinātu mezglu un metālkonstrukciju sastāvdaļas. Nodrošinām pilnu ražošanas ciklu – no sagatavju apstrādes līdz montāžai gatavam izstrādājumam, samazinot nepieciešamo piegādātāju skaitu un vienkāršojot loģistiku.
Precīza metāla cauruļu griešana atbilstoši rasējumiem ar kontrolētiem garumiem un pielaidēm.
Automatizēta locīšana uz CNC iekārtām vienkāršām un sarežģītām ģeometrijām ar atkārtojamu precizitāti.
Atveru izveide, vītņošana un papildus mehāniskā apstrāde atbilstoši projekta prasībām.
MIG un TIG metināšana, stiprinājumu un savienojumu sagatavošana integrācijai gala produktos. Procesi pielāgoti sērijveida ražošanai, nodrošinot stabilas pielaides un kvalitāti.
Apstrādājam tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija caurules dažādos diametros un sienu biezumos atbilstoši konstrukcijas prasībām. Materiāli tiek izvēlēti, ņemot vērā slodzes, ekspluatācijas vidi un korozijas noturību. Nepieciešamības gadījumā izmantojam sertificētus materiālus ar pavaddokumentāciju.
Izgatavojam prototipus, pilotpartijas un ilgtermiņa sērijveida detaļu ražošanu. Ražošanas process tiek organizēts tā, lai nodrošinātu stabilu partiju atkārtojamību un prognozējamus piegādes termiņus. Sērijveida projektiem tiek izstrādāts tehnoloģiskais process ar fiksētiem parametriem.
Cauruļu detaļas var piegādāt bez pārklājuma vai sagatavotas krāsošanai. Pulverkrāsošana un šķidrā krāsošana tiek veikta vienotā ražošanas ķēdē, kas ļauj kontrolēt pārklājuma kvalitāti un saīsināt izpildes termiņus. Klients saņem gatavu produktu bez papildu apstrādes pie citiem piegādātājiem.
Metāla cauruļu komponentes tiek izmantotas industriālajās iekārtās, mēbeļu konstrukcijās, tirdzniecības aprīkojumā, rāmjos un nesošajās konstrukcijās. Detaļas piegādājam kā atsevišķus komponentus vai kā metinātu konstrukciju sastāvdaļas.
Vienota ražošanas infrastruktūra samazina loģistikas izmaksas un nodrošina kvalitātes kontroli visā projektā. Klients saņem montāžai gatavas detaļas ar prognozējamiem piegādes termiņiem.
Strādājam kā ilgtermiņa ražošanas partneris Eiropas uzņēmumiem, nodrošinot skaidru komunikāciju, tehnisko atbalstu un stabilu saistību izpildi. Pieeja balstīta uz atkārtojamību, kvalitātes kontroli un atbildību par termiņiem, ļaujot klientam koncentrēties uz produkta attīstību un pārdošanu.
Nosūtiet rasējumus vai 3D failus izmaksu un izgatavošanas termiņu aprēķinam.
Atpakaļ uz ražošanas pakalpojumiem







